局部严重损伤零件的喷涂工艺要点:
(1)将局部损坏处打磨干净,先喷补或用其它方法修补,然后再喷涂全部平面。
(2)对于较深、较宽的局部缺陷可视情况,也可先用电焊补平,再每面喷涂。
(3)对具有裂纹的局部缺陷先要找到裂纹的起、止端点,火焰喷涂,并在该处打好止裂孔,开坡口,将裂痕全部清理干净再喷补或焊补平缺陷部位,最后再喷涂待喷表面。
在锆碳复合材料被包覆之前,研究人员在碳碳复合材料的表面制备了一层较厚的碳化硅层,以减小锆碳复合材料与碳碳碳复合材料的热膨胀系数之差。在VPS中,他们使用ya和氦作为等离子体来形成气体。为了测试耐烧蚀性,研究人员将涂层和未涂层样品置于金刚石喷枪产生的高压火焰下30秒。烧蚀试验在露天进行,涂层和未涂层样品的zui高表面温度分别为2052℃和2275℃。研究人员发现等离子喷涂中,没有涂层的样品重量减少了0.95克,而涂层样品的重量和厚度分别增加了0.8克和113微米。
喷涂工艺: 1)表面应承受静载荷或低速滑动载荷,**音速火焰喷涂加工,工件要求耐磨性但涂层和基体的抗拉强度不得**过50N/mm2,喷涂层的硬度应为HV130-350,**音速火焰喷涂技术,涂层厚度为0.3~几毫米,喷涂表面粗糙度Ra10-25μm,**音速火焰喷涂工艺,研磨后涂层表面粗糙度可达Ra0.8-0.4μm,如各轴承零件。 2)耐空化和水蚀,加工后粗糙度不大于Ra0.4μm的表面,如进口汽车曲轴,曲轴曲轴,船用曲轴等.3)材料是有色金属,如作为铜合金,铝或铝合金,它需要恢复尺寸或提高工件的表面耐磨性。