**音速电弧喷涂原理、**音速电弧喷涂是利用电弧熔融固体和粉芯丝材,并利用HVAF高速燃气喷束雾化和加速熔融离子。喷涂头大小与常规电弧一样,但含有一环形燃烧室雾hua器围绕的线材接触点。在这个相当短的燃烧室内有一个热催化插片ji活空气-燃料的燃烧并保持燃烧稳定。燃烧室产生的高速气流直接进入电弧区域,熔化熔融材料,加速粒子并将其推进到基材表面形成涂层。由于这种气流氧含量低、速度快,弥补了普通电弧喷涂孔隙率和氧含量高的缺点,所以喷涂的涂层较普通电弧喷涂涂层更为致密、细腻、结合强度更高。
随着现代科学技术和现代工业发展,对各种设备零部件的表面性能提出了更高的要求,特别是在一些特殊条件下工作的零件表面的耐磨性、耐蚀性及高温氧化性等。因此改善材料表面性能,不仅可以有效地延长零件的使用寿命、节约资源,更有利于社会的发展。
热喷涂则是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,靠热源的自身动力或外加的压缩气流,将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束,以一定速度喷射到经过预处理的工件表面而形成涂层的工艺方法。
**音速喷涂的原理是采用干净、蒸汽压高、热焓值大的丙1烯气体和高压氧气,使两者通过特殊设计的喷枪,以4~5马赫的速度产生高速燃气流。在氮气引导保护下,涂层材料粒子被注入燃气流内加速,从而形成高动能粒子束。粒子与工件表面接触后实现机械嵌合,进而形成保护层。由于**音速喷涂系统产生的燃气流温度适中;粒子加速过程中吸收热量很少;粒子的飞行速度很高;尺寸微小,因此形成的保护层具有结合强度高、致密度高、均一性好等特点。