**音速火焰喷涂工艺-火焰喷涂-天宇机械(查看)

等离子喷涂是将金属或陶瓷粉末进料到高温等离子火焰中的过程，即，使用等离子火焰流将喷涂材料加热到熔融或高塑性状态。在高速等离子火焰的引导下，工件表面高速撞击。在喷涂过程中，首先加热喷涂材料到达熔化或半熔化转塔;然后气流向前推动飞行阶段;较后，**音速火焰喷涂工艺，基板表面受到一定的动能冲击，强烈的碰撞变平，**音速火焰喷涂加工，变成平坦的层，瞬间固化。所得喷涂层是层状结构，其中多个变形颗粒交织和起伏。在颗粒和颗粒之间不可避免地存在一部分空隙或孔隙，并且孔隙率通常在4％和20％之间，并且涂层伴有氧化物和夹杂物。使用等离子弧高温热源，超声波和低压或保护气氛喷涂可以减少诸如空隙和孔洞之类的缺陷。

氧化铝陶瓷材料具有脆性、应力集中和裂纹敏感性、抗热震性差等固有弱点，火焰喷涂，与热物理性质(如膨胀系数、弹性模量、热导率等)有很大不同。)金属材料制成。等离子体普通涂层结合强度低，孔隙率高。在高温差环境下，普通涂料容易开裂甚至剥落。为此，设计了梯度涂层(gradientcoating)，它是指从基材到涂层表面，**音速火焰喷涂，材料成分、结构、密度和功能不断变化的复合结构。氧化铝梯度涂层没有明显的结构突变和宏观层间界面，涂层结构呈现宏观不均匀性和微观连续分布特征。涂层成分的梯度较大地减轻了由材料之间热物理性能差异引起的热应力。与普通氧化铝双层陶瓷涂层相比，氧化铝梯度涂层提高了结合强度、耐磨性和抗热震性，降低了孔隙率。

等离子喷涂制备纳米WC/CO涂层。结果表明，纳米WC/CO涂层的硬度、韧性和耐磨性均优于传统涂层。在40-60N载荷下，纳米WC/CO涂层的磨损率仅为常规涂层的1/6。康涅狄格大学对等离子喷涂纳米结构Al2O3-TiO2涂层进行了系统的研究，包括纳米粉末喷雾干燥团聚重构、等离子喷涂工艺参数优化、工艺诊断、模拟、涂层结构和性能分析，表明涂层具有两个状态MI。微观结构，表现出*特的优异性能。