当在机器和设备上定期检查和维护预制设备时,电弧喷涂,会降低故障概率和生产时间。与员工持续沟通,认识到定期和一致的预防性维护的重要性。在故障之前检测磨损皮带的可能性,不准确的刻度读数,磨损的装置/设备,噪声轴承和堵塞的过滤器大大增加。工厂应保留零件的备件,如水部件,油箱信号,集尘箱,电磁阀,气缸,轴承和各种维修套件,以帮助减少停机时间。对于难以找到或需要数周才能发货的零件尤其如此。如果您不确定设备上有哪些备件,请咨询您的设备供应商或服务提供商。保持零件存储区域尽可能干净。
由于涂层是层状结构,涂层的性质具有一定的方向性。涂层和基材表面的组合通常被认为具有以下两种类型:机械粘合,并且与基材表面碰撞的扁平颗粒具有一定的起伏和不平坦表面彼此配合以形成机械钉扎和粘接;另一种是冶金结合,电弧喷涂技术,它是涂层和基材表面的扩散和合金化的组合,包括在粘合表面上。得到的金属间化合物或固溶体,上述组合中的等离子喷涂主要是机械粘合。涂层的性质与喷涂粉末的质量和喷涂过程密切相关。处理喷涂粉末非常重要。喷涂工艺对涂层性能有很大影响。当功率高时,电弧喷涂公司,涂层致密,**音速电弧喷涂技术,并且基板的温度控制不当,残余应力将导致涂层剥落并失效。
氧气-B-qie火焰合金粉末喷焊工艺适应各种碳钢和低合金钢零件的表面强化或修复,但应注意零件材料的某些特性,当基体的线膨胀系数材料和合金喷涂层如果线膨胀系数的差异大于12×10-6 /°C大于12×10-6 /°C,则应谨慎使用此工艺以避免开裂。如果基质金属对氧具有较大的亲和力,当钨和钼的含量大于3%时,铝,镁,钴,钛,钼等元素的总含量大于0.5%或含硫量由于这些材料和氧气很容易形成致密且稳定的氧化膜,从而阻碍熔融合金在基板上的润湿,因此在钢中很大,也会给喷焊带来困难。当重熔时,液态合金将像珠子形式的“汗液”一样滚动。因此,在使用喷焊工艺时,应该注意。该过程对喷涂基质材料的适应性。