工艺原理
缸孔涂层在珩磨后形成具有开放且分散的多孔表面。正是这些平缓圆整的小孔减小了燃油在燃烧室和活塞环的暴露面积;同时减轻了刮油环的切向力,使活塞环更顺畅地进入流体动力学状态,转向辊喷涂公司,显著降低摩擦阻力和磨损,从而进一步降低油耗和窜气的可能性。
特殊的多孔表面储油结构不会像平**珩磨工艺的网纹结构那样在珩磨过程中被磨掉。随着工作磨损,当涂层厚度逐渐减小时,新的润滑孔又会出现在涂层表面,保证了性能的可持续性。
濮阳热喷涂陶瓷涂层在造纸行业中的优势,转向辊热喷涂,造纸行业的机械设备在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质下工作,其机器设备各类辊子的磨损、划伤、刮伤,加之腐蚀、高温氧化等破坏自表面开始,逐步造成零件的失效,是制约纸品的主要因素。 造纸工业中,转向辊喷涂,从纸桨生产到成品纸张成型的整个工序过程,采用热喷涂涂层的主要零件有:压光辊、烘缸、木材输送盘磨损板、风机叶轮、输送螺杆、蒸煮锅、黑液锅炉管道、腭形夹爪,纸张脱水板、泵轴及轴套、机械密封环等十几种。针对具体使用环境,可采用各种涂层进行腐蚀保护和提供特殊功能表面,延长工件的服役寿命和降低成本。
生物功能涂层
等离子喷涂技术是制备医用生物涂层材料的有效方法。特定成分的粉末材料经高温熔化后沉积在金属人工骨种植体表面,形成以坚硬金属为骨架,表面陶瓷涂层的人工骨和关节。该方法充分发挥了金属和陶瓷材料的优点。国内外关于等离子喷涂羟基磷灰石涂层和钛涂层的报道较多,已成功应用于临床试验。羟基磷灰石涂层对生物体无毒,耐体液腐蚀,对生物体组织有良好的适应性和亲和力。