螺旋推料器喷涂-推料器喷涂-濮阳天宇机械设备(查看)

汽车零部件修复技术主要研究汽车零件的损伤形式、修复方法等，从汽车技术性能出发，以优质、高效、低耗、机动、安全为基本原则，把焊接、电镀、喷涂、粘接、机械加工等多种工艺技术应用到汽车维修中的一门综合性学科。不同的零件，损伤情况也不同﹔同一零件修复，可以用不同种类的维修工艺，其效果也不同，因此就要有综合分析问题能力﹔用哪一种工艺方法修复较为合适，这就要根据设备、技术等多种条件综合分析来确定。

喷涂工艺: 1）表面应承受静载荷或低速滑动载荷，耐磨螺旋推料器喷涂，工件要求耐磨性但涂层和基体的抗拉强度不得**过50N/mm2，喷涂层的硬度应为HV130-350，涂层厚度为0.3~几毫米，推料器喷涂，喷涂表面粗糙度Ra10-25μm，研磨后涂层表面粗糙度可达Ra0.8-0.4μm，如各轴承零件。 2）耐空化和水蚀，加工后粗糙度不大于Ra0.4μm的表面，如进口汽车曲轴，曲轴曲轴，船用曲轴等.3）材料是有色金属，如作为铜合金，铝或铝合金，推料器耐磨喷涂，它需要恢复尺寸或提高工件的表面耐磨性。

基于涂层性能的选择原则1）喷涂性能不高，在使用环境中没有特殊要求，喷涂材料的熔点低于2500℃，氧气 - Bique火焰喷涂工艺设备简单并且可以选择低成本。如一般工件尺寸修复和常规表面保护。 2）喷涂性能要求很高。等离子喷涂工艺适用于具有恶劣工作条件的有价值或关键部件。与氧氩火焰喷涂相比，等离子喷涂火焰具有高温，充分熔化，具有非氧化性，涂层结合强度高，空隙率低。 3）当要求涂层具有高粘合强度和非常低的空隙率时，可以选择高速火焰（HVOF）喷涂工艺用于金属或金属陶瓷涂层;对于氧化物陶瓷涂层，可以选择高速等离子喷涂工艺（例如Plaz）。喷射等离子喷涂）。如果喷涂易氧化的金属或金属陶瓷，螺旋推料器喷涂，则必须使用受控气氛或低压等离子喷涂工艺，例如Ti，B4C等。