等离子喷涂(plasma spraying)是采用等离子体的高温将材料溶化后借助高速气体将熔融的材料颗粒推向零件表面并形成涂层的过程。由于等离子体的温度可达到16,000摄氏度,理论上可以熔化地球上所有的物质,因此,等离子喷涂(plasma spraying)被称作**的喷涂工艺,并理所当然地成为很多高熔点材料的喷涂选择。
**音速火焰通过其特殊设计的拉法喷嘴使氧气和燃气(丙烷或氢气)或燃油燃烧所产生的火焰加速至数倍于音速,抽油杆喷涂,并携带着熔融的粉末颗粒高速喷向工件的表面,从而沉积上致密的、高结合强度的涂层。
濮阳热喷涂**特点:摩擦系数低、能耗小、减少摩擦能耗;对密封填料或对偶件的磨耗小,减少维修;陶瓷涂层与钢基体形成复合材料结构,有效利用热喷涂的优点,强度高且耐磨抗蚀;使用寿命比镀铬件提高3~6倍,属环保涂层技术。濮阳热喷涂利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,靠热源的自身动力或外加的压缩气流,抽油杆防腐喷涂,将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束,以一定速度喷射到经过预处理的工件表面而形成涂层的工艺方法。
濮阳热喷涂耐腐蚀涂层材料的选择原则简介:
1. 涂层材料的腐蚀产物膜(包括氧化膜)应细密无孔,火焰抽油杆喷涂,韧性好,附着牢固,能将腐蚀介质与涂层、基体有效地隔离,起腐蚀屏障作用。
2. 对于钢铁基体材料,防腐抽油杆喷涂,在存在的电解质的条件下,涂层材料应具有比铁更负的电极电位,从而能对铁基体起有效的牺牲阳极保护作用。
3. 单相结构的涂层比多相结构的涂层,一般具有更好的耐介质腐蚀能力。
4. 除喷焊层外喷涂层均具有一定的气孔率,这会降低涂层的耐蚀性、抗高温氧化能力和电绝缘性能,在这种情况下必须对喷涂层进行适当的封孔处理。