等离子喷涂法制备功能梯度材料(FGM)是材料科学中较为关注的研究领域之一。其研究范围主要包括烟气脱硫系统的设计、制备和性能评价。由于等离子火焰温度高,特别适合喷涂难熔金属、陶瓷和复合涂层,为功能梯度材料的发展提供了广阔的空间。目前,**音速火焰喷涂工艺,以镍为中间层的金属表面ZrO 2涂层已成为等离子喷涂FGMS结构研究的热点,并建立了良好的制备工艺。
纳米二氧化钛涂层的组织与性能
由于纳米二氧化钛的熔点比氧化铝低,润湿性比氧化铝好,因此纳米二氧化钛具有很低的孔隙率、良好的耐磨性、较少的化学反应可能性、良好的涂层韧性、易于加工、研磨成很高的表面光洁度以及抗大多数酸、盐和溶剂的腐蚀,是一种重要的耐腐蚀耐磨涂层,火焰喷涂,特别适用于在钛及钛合金、铝及镁合金纳米二氧化钛上喷涂高耐磨涂层。正因为二氧化钛具有这些特性,所以al2o3-二氧化钛涂层的质量优于单一al2o3涂层。目前,Al2O3+3%~50wt%二氧化钛的陶瓷喷涂,特别是Al2O3-13wt%二氧化钛(简称AT13,下同)涂层,在540℃以下具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、绝缘性等综合性能。
工艺原理
缸孔涂层在珩磨后形成具有开放且分散的多孔表面。正是这些平缓圆整的小孔减小了燃油在燃烧室和活塞环的暴露面积;同时减轻了刮油环的切向力,使活塞环更顺畅地进入流体动力学状态,**音速火焰喷涂,显著降低摩擦阻力和磨损,从而进一步降低油耗和窜气的可能性。
特殊的多孔表面储油结构不会像平**珩磨工艺的网纹结构那样在珩磨过程中被磨掉。随着工作磨损,当涂层厚度逐渐减小时,新的润滑孔又会出现在涂层表面,保证了性能的可持续性。